瓦斯管结构及成型工艺

  瓦斯管是煤矿中用于抽放瓦斯气体的重要管道设备，它的性能好坏直接影响到煤矿的安全生产，煤矿环境特殊，对瓦斯管道的材质、强度刚度等一系列性能要求较高，促进了各单位对各种复合管的开发和应用研究。
  通过对一种新型钢塑复合瓦斯管的结构和生产工艺做简单阐述，然后通过有限元分析计算，将该新型钢塑复合PE管与传统的PE管相比较，来说明其优良的性能。
  该新型钢塑复合瓦斯管是一种缠绕管，生产过程中先制造出图1所示横截面形状的异型带材，然后将其螺旋缠绕黏结成一定口径的管材。

  传统的PE管具有韧性好、抗冲击性能优越、耐磨、耐腐蚀等优点，但其刚度太小，这就要求当管径较大时，为保证刚度要求管壁厚度就要增加，因而造成重量增大，安装运输不便，成本增加。该新型钢塑复合PE瓦斯管因引入了钢带环凸作为加强结构，瓦斯管的刚度大大提高。而且相邻环凸间中空，减轻了重量，也节约了成本。
  生产该复合管时，先将钢带除锈，涂敷热熔胶，同时挤出机挤出的高密度聚乙烯包覆在钢带上，冷却后形成图1所示截面形状的异型带材。型材一侧要留出一定宽度的余边，用于缠绕过程中与相邻侧边压叠黏结，同时对接口处起到增强作用。

  缠绕时，先在型材侧边涂上胶黏剂，然后送到缠绕机上，瓦斯管管子边转动边向前直线运动，通过设定缠绕机的前进速度和旋转速度，确定缠绕角度且型材侧边的余边与下一圈相邻侧边压叠黏结在一起。